【星空.体育官方网站】基于产品生命周期管理的工业设计流程研究

2024-01-08 06:20

本文摘要：摘取　要：为了使工业设计在产品创意中充分发挥更大起到，基于产品生命周期管理对工业设计流程的影响，运用定性分析和个案研究的方法，对工业设计流程展开研究。

摘取　要：为了使工业设计在产品创意中充分发挥更大起到，基于产品生命周期管理对工业设计流程的影响，运用定性分析和个案研究的方法，对工业设计流程展开研究。指出传统的工业设计串行过程早已无法适应环境白热化的市场竞争，必需以并行工程、产品创意工具类软件以及产品创意管理类软件等先进设备理念和技术对工业设计流程展开重构，超过延长产品生命周期时间和提升市场竞争力的目的。以手机设计为事例分析现代工业设计流程。

关键词：产品生命周期管理；工业设计流程；并行工程；手机设计 章节　　随着计算机技术和创意管理的发展，以往串行的工业设计流程已近无法应付白热化的市场竞争，如何使工业设计在产品创意中充分发挥更大起到显得十分最重要。二十世纪九十年代以来，产品并行工程设计和PLM等概念的明确提出为工业设计发展有最重要意义。

国内外专家指出PLM的发展增进工业设计信息化,但是,多数并行工程的研究应用于在产品开发过程中，工业设计作为产品开发的一个独立国家环节,又参予整个研发过程,因此工业设计流程也随着PLM的发展而变化.有适当对基于PLM的工业设计各个环节的运营做到深入研究。手机作为主要通讯工具，如何在PLM的背景下延长产品生命周期、应付变幻莫测的市场变化十分必要。

　　一 产品生命周期管理对工业设计的影响1.文献综述　　2002年美国咨询公司CIMdata对PLM从三层含义来演绎其对增进信息化的重要性。即PLM是一种策略、一种理念和一系列软件[1]。国内学者曹阳明确提出了综合利用并行工程和工业设计使能技术，统合工业设计串行过程，重构工业设计分段过程的新思路。

刘国豪[2]指出强化工业设计带入先进设备管理技术系统的深入研究，优化和重构工业设计流程，不利于充分发挥工业设计在产品构建研发中的起到。关于PLM对产品开发的影响，国内外学术界早已获得了一定的成果，但是分开把工业设计拿出来研究的还不多，过于了解。2.产品生命周期管理的含义及定位　　随着信息技术的发展，产品生命周期管理早已渐渐被企业拒绝接受并蓬勃发展。产品生命周期管理（PLM）是一种反对产品仅有生命周期信息的创立、管理和应用于的技术。

它特别强调对产品生命周期内横跨供应链的所有信息展开管理和利用。产品生命周期管理是一个发展迅速、较为新的领域，对它的定义也有有所不同的解读。美国知名咨询公司CIMdata在2002年公布了一份PLM报告，对PLM展开定义：1）PLM是一种商业战略，即与产品创意有关的信息技术总称；2）PLM是一种理念，即对产品从创立到到使河南省政府决策研究招标课题：基于设计创意的河南省区域文化产业发展战略国内外对研究（编成 号：2011B834）作者简介：刘国豪，郑州轻工业学院，450000，教授，男，出生年月（1967-），河南信阳，主要研究设计管理和设计文化，王夏，郑州轻工业学院，450000，在读硕士研究生，女，出生年月(1984-)，河南郑州，主要研究设计管理用，再行到最后出厂等全产品生命周期的数据信息展开管理的理念；3）PLM是软件产品，这些软件不仅针对产品开发过程中的数据展开管理，同时也还包括产品数据在生产、营销、订购、服务和修理等部门的应用于。

3.并行工程的含义以及国内外发展状况　　由于产品生命周期管理特别强调对全生命周期的管理，各个部门的接入逆的十分最重要，所以并行工程沦为现代工业设计的发展方向。1988年美国国家防卫分析研究所原始地明确提出了并行工程（CE—Concurrent Engineering）的概念，即“并行工程是构建地、分段地设计产品及其涉及过程（还包括生产过程和反对过程）的系统方法。拒绝产品开发人员从一开始就考虑到产品仅有生命周期内各阶段的因素。

并特别强调各部门的协同工作，最大限度地增加设计重复，延长设计、生产打算和生产时间。　　目前，并行工程早已在国外获得广泛应用，如飞机、计算机、机械以及电子类产品。比较国外，中国的并行工程发展较早，20世纪90年代，并行工程引发政府和学术界的高度重视。

我国在实行新一代CIMS工程时，863主题专家的组织涉及专家展开研究和技术开发，使我国在并行工程的理论研究、技术开发等方面跟上世界先进设备水平。　　工业设计跨越整个产品生命周期，无论是前期的用户调研和概念设计，还是新产品的造型等工业设计都充分发挥着最重要的起到。工业设计并行工程不仅可以延长产品生命周期的时间，而且可以最大限度的增加资源浪费。

工业设计和产品生产的各个环节再次发生接入。4.PLM对工业设计的影响　　现代的工业设计流程必须适应环境新的管理和新技术的拒绝，因此工业设计是新产品研发的重要环节。

这主要是有几个因素包含，先进设备的技术在发展；客户的市场需求在变化；产品生命周期在延长，研究指出[3]，在过去50年间，产品生命周期早已延长到原本得四分之一，新产品仍然有五到十年的生命周期，甚至早已经常出现上市一代，储存一代，研发一代的趋势；还有就是来自国内外的白热化竞争。由于各个阶段和各部门的分段，使产品有可能经常出现的错误尽快修正，防止在产品生命周期后期才找到严重不足，节省成本、人力等，使产品生命周期时间延长。

　　工业设计的信息化必不可少PLM的发展。设计师团队将通过PLM系统互相交换和分享产品数据和思路，协同已完成设计工作。产品生命周期管理（PLM）、产品数据管理（PDM）、产品主模型（PMM）的联合起到使产品生命周期的时间延长。

所有用户可以通过PMM软件已完成他们的技术任务。PMM跨越整个产品生命周期，产品生产的所有数据都包括其中。产品主模型的功能可用作用户研究、概念设计、产品设计、工艺设计、产品制作、市场分析、环境分析、用于分析等等。

工业设计师、工程设计师、软件工程师、广告设计师等需要在异域空间端对端地分享产品主模型技术。有所不同部门的工作人员分段，通过对数据信息的管理尽快找到、改动错误，超过延长产品生命周期的目的，某种程度有益企业对成本的掌控。二 现代工业设计流程1.传统的工业设计串行过程　　串行工程是把整个产品开发全过程粗分为很多步骤，每个部门和个人都只做到其中的一部分工作，而且是比较独立国家展开的，工作做完以后把结果转交下一个部门。即从需求分析、产品结构设计、工艺设计仍然到加工生产和组装是—步步在各部门之间顺序展开。

传统的工业设计串行过程把用户调研、概念设计、模型设计、工艺制作、生产生产、产品上市分成先后顺序（如图1），各个环节完全没接入。工业设计的串行过程以近无法适应环境当今的市场。

罗伯特.库伯指出速度产生竞争优势和较高的盈利能力，而且速度意味著较小的车祸。串行的工业设计不会导致材力、财力和人力的浪费。导致用户调研和设计环节的僵化。

　　图1：传统的工业设计串行过程2.PLM背景下的工业设计　　工业设计从用户调研到产品上市，可以分成六个环节。用户调研不应跨越整个产品生命周期，各阶段展现出其有所不同的特征，制订出有需求分析报告，由PDM软件整理出有的数据共享到虚拟世界的产品主模型中，通过PDM获取的数据和其它部门展开分段，延长产品生命周期的时间，提高效益。概念设计要和用户设计交流，根据用户调研的结果和数据展开概念设计，还包括新产品的可行性、用于环境、材质、掌控成本等，在产品主模型中可以和各部门交流，制订可行性分析报告，尽快找到问题，展开质量监管，延长产品生命周期的时间。

3D建模阶段必须用于专业的工业设计软件，如3DMAX、PRO/E、RHINO、ALIAS、CAD等。制订3D模型评估报告和结构设计工程进度计划表。同时，工业设计软件必须和PLM、PDM、PMM协同工作。详细设计，3D建模之后由设计评审对系统给建模，建模要与结构设计评审和硬件设计评审及时交流，考虑到操作性和审美因素等，制订结构设计评审记录和硬件设计评审记录。

通过对3D模型和结构设计的改动以及硬件设计、软件设计的交流实行模型设计。模型设计必须通过结构设计的评审和模具制作检验，对其展开改动，制订结构设计内部和外部的记录以及模具制作进度表。生产生产不受质量监管和成本掌控，上市后的销售必要对系统给生产生产。

整个工业设计流程与结构设计、硬件设计、软件设计分段，并以PLM、PDM、PMM为基础，使工业设计每个环节与其它团队尽量分段且以数据为依据、文档记录,及时对其数据和信息管理，提升产品质量，延长产品生命周期时间，减少市场竞争力（如图2）。　　　　 图2 PLM背景下的工业设计流程图三 PLM背景下的手机设计研发研究　　随着信息技术、计算机技术、网络技术的发展，手机的发展趋势展现出为产品生命周期延长、更新换代速度新一代速度减缓、顾客市场需求多样化、个性化。

以前由于技术受限制，串行的手机设计缩短了生命周期的时间，现代的手机设计流程可分成两种：第一种是ID,即工业设计；第二种是MD(结构设计)，第一种更加不利于企业和设计公司抢占市场。由于以往工业设计和结构设计之间不存在对立，导致研发时间逆宽，成本随之减少。　　手机设计由多个部门和人员构成，并且有涉及技术做到反对，还包括产品生命周期管理（PLM）、产品数据管理（PDM）、产品主模型（PMM），手机设计生产流程大体可分成工业设计、结构设计、硬件设计、软件设计、项目管理、资源开发部、质量监管。工业设计中的几部分（市场调研、概念设计、模型设计、工艺设计、试产打算、产品上市）与结构设计、硬件设计、软件设计分段。

项目管理、资源开发部和质量监管要跨越整个设计过程。项目管理的任务是管理项目的工程进度和协商各部门的关系，资源开发部考古新材料，确保材料充裕，手机研发流程必需是一个质量保证的过程。

尽量的使各部门之间的分段来超过最大限度延长产品生命周期的时间。结语　　随着传统的工业设计串行过程模式自身弊端的曝露和信息技术、计算机技术、网络技术的发展，基于PLM背景下的并行工程等先进设备技术和理念必定不会替换之前的串行工业设计流程。PLM影响下的工业设计流程早已不仅必须和设计团队接入，更加要适应环境市场的市场需求；再者，PLM不仅是一种技术，也是一种理念，对它的深入研究不利于彻底充分发挥工业设计在产品创意中的地位。

基于PLM的工业设计流程研究不利于延长产品生命周期的时间，构建工业设计流程中的各部门接入，以此来提升市场竞争力。参考文献[1]贾红雨,张力,杨兰.产品生命周期管理系统效益评价系统研究[J].现代生产工程,2009.(3):136-140[2]刘国豪.基于并行工程的工业设计流程建构[J].装饰,2010,206(6):82-83[5]罗伯特.G.库伯.新产品研发流程管理:以市场为驱动[M].北京:电子工业出版社,2010:7-8刊登请求标明来源。原文地址：http://www.lw54.com/html/Profession/20181222/8041182.。

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